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D502阀门堆焊焊条 |
符合 GB EDCr-A1-03 |
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说明: D502是钛钙型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条，可交直流两用，焊接工艺良好。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化，当加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。 |
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用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。 |
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熔敷金属化学成分(%)
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| 堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥40 | |||||||||||||
参考电流 (AC、DC)
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| 注意事项: 1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。 2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。 |
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| D507Mo阀门堆焊焊条 | 符合 GB EDCr-A2-15 | ||||||||||||||
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说明: D507Mo是低氢钠型药皮的1Cr13阀门型堆焊焊条。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，堆焊金属具有较高的中温硬度，良好的热稳定性，抗冲蚀性。如与D577焊条配合使用能获得很好的抗擦伤性能。堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，采用直流反接。 |
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用途: 用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用（阀座与阀瓣分别用以上两种焊条）。 |
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熔敷金属化学成分(%)
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| 堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥37(耐软化至510℃) | |||||||||||||||
参考电流 (DC+)
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| 注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.堆焊层加工后，其厚度应在5mm以上，以保证硬度和化学成分的稳定。 |
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| D507MoNb阀门堆焊焊条 | 符合 GB EDCr-A1-15 | ||||||||||||||||
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说明: D507MoNb是低氢钠型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接,由于药皮中加入了适量的Mo、Nb等强化稳定元素，故堆焊金属具有较好的抗氧化性和抗裂纹性能。 |
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用途: 用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。 |
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熔敷金属化学成分(%)
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| 堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥37 | |||||||||||||||||
参考电流 (DC+)
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| 注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.焊前焊件不预热，焊后不需热处理。 |
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| D512阀门堆焊焊条 | 符合 GB EDCr-B-03 | ||||||||
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说明: D512是钛钙型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条，交直流两用 ，焊接工艺良好。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800℃退火软化，当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。 |
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用途: D512是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。 |
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熔敷金属化学成分(%)
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| 堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥45（耐软化至500℃） | |||||||||
参考电流 (AC、DC)
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| 注意事项: 1.焊前焊条须经150℃烘焙1h。 2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。 |
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| D516MA阀门堆焊焊条 | 符合 GB EDCrMn-A-16 | ||||||||||
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说明: D516MA是低氢钾型药皮的高铬锰钢堆焊焊条，堆焊层金属具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热裂性能，焊接工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，堆焊层可进行切削加工。 |
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用途: 用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面。 |
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熔敷金属化学成分(%)
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| 堆焊层硬度: HRC≥38-48 | |||||||||||
参考电流 (AC、DC+)
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| 注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.焊前应将焊件上的油污及杂质清理干净。 |
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| D517阀门堆焊焊条 | 符合 GB EDCr-B-15 | ||||||||
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说明: D517是低氢钠型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条，采用直流反接。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800℃退火软化，当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。 |
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用途: D517是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。 |
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熔敷金属化学成分(%)
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| 堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥45（耐软化至500℃） | |||||||||
参考电流 (DC+)
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| 注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。 |
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| D547Mo阀门堆焊焊条 | 符合 GB EDCrNi-B-15 | ||||||||||||||||||||||
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说明: D547Mo是低氢钠型药皮的CrNiSiMo型阀门堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能，有较高的高温硬度，良好的热稳定性和抗疲劳性。堆焊金属时效强化效果显著，随着时效时间的增加，硬度和抗擦伤性能有进一步提高。 |
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用途: 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。 |
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熔敷金属化学成分(%)
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| 堆焊层硬度: HRC≥37 | |||||||||||||||||||||||
参考电流 (DC+)
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| 注意事项: 1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。 2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需以一定温度预热且焊后缓冷。 3.堆焊时需连续施焊3-4层，不得间断，堆焊层厚度加工应不小于5mm，以保证硬度和化学成分稳定，但不宜堆焊过厚，以免产生裂纹。 |
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| D557阀门堆焊焊条 | 符合 GB EDCrNi-C-15 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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说明: D557是低氢钠型药皮的CrNiSi型阀门堆焊焊条，堆焊金属依靠大量硅进行强化，得到奥氏体+铁素体组织，随着时效时间的增长，硬度和抗擦伤性能有进一步的提高，堆焊金属具有良好的抗侵蚀、抗氧化性和抗腐蚀性能，采用直流反接。 |
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用途: 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。 |
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熔敷金属化学成分(%)
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| 堆焊层硬度: HRC≥37 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
参考电流 (DC+)
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| 注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.由于堆焊金属的硬度较高，所以根据堆焊工件的大小、形状采用不同的预热温度和缓冷措施，一般预热温度为300-450℃，堆焊时尽可能采用短弧、小电流。
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